為進(jìn)一步夯實(shí)設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行管理基礎(chǔ)，激發(fā)內(nèi)生動(dòng)力，電石車(chē)間聚焦考核機(jī)制系統(tǒng)性?xún)?yōu)化，對(duì)《設(shè)備管理績(jī)效考核辦法》迭代升級(jí)，通過(guò)設(shè)置激勵(lì)門(mén)檻、強(qiáng)化費(fèi)用管控、深化標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)三大舉措，推動(dòng)設(shè)備管理從“基礎(chǔ)達(dá)標(biāo)”向“質(zhì)效并進(jìn)”躍升。

質(zhì)效并重引導(dǎo)管理水平提升

自2025年起，車(chē)間創(chuàng)新設(shè)置“綜合得分一票否決”機(jī)制，明確月度考評(píng)排名第一的工段需滿足綜合得分≥80分的硬性條件方可獲得獎(jiǎng)勵(lì)。此舉精準(zhǔn)破除“低分奪冠”現(xiàn)象，倒逼各工段在設(shè)備潤(rùn)滑、6S-CTPM管理、臺(tái)賬規(guī)范等關(guān)鍵指標(biāo)上全面提升。通過(guò)將獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)從單一排名競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)向質(zhì)量與效能雙重考核，有效引導(dǎo)全員樹(shù)立“質(zhì)量為先”的管理理念，促進(jìn)基礎(chǔ)工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。

階梯式考核促進(jìn)成本管控精細(xì)化

針對(duì)檢修費(fèi)用超支頑疾，車(chē)間實(shí)施階梯式考核升級(jí)：超預(yù)算10%內(nèi)扣5分，10%—20%扣10分，20%—30%扣15分，考核力度較原標(biāo)準(zhǔn)翻倍。通過(guò)建立“超支越多、處罰越重”的遞進(jìn)式約束機(jī)制，推動(dòng)各工段前置預(yù)算規(guī)劃、嚴(yán)控維修成本。同步要求工段細(xì)化檢修計(jì)劃審批流程，加強(qiáng)備件消耗動(dòng)態(tài)監(jiān)控，切實(shí)扭轉(zhuǎn)“重維修輕預(yù)算”的粗放管理模式，促進(jìn)設(shè)備運(yùn)維成本下降。

以考促管構(gòu)建長(zhǎng)效管理機(jī)制

本次考核改革凸顯“目標(biāo)引領(lǐng)、過(guò)程管控、閉環(huán)提升”的管理邏輯。車(chē)間通過(guò)設(shè)置“綜合得分門(mén)檻+階梯扣分”組合拳，既樹(shù)立標(biāo)桿引領(lǐng)，又強(qiáng)化短板治理。配套建立月度管理復(fù)盤(pán)會(huì)、專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)幫扶機(jī)制，幫助工段對(duì)標(biāo)找差、優(yōu)化流程。目前各工段已針對(duì)潤(rùn)滑保養(yǎng)時(shí)效性、設(shè)備點(diǎn)檢覆蓋率等12項(xiàng)指標(biāo)制定提升計(jì)劃，推動(dòng)形成“標(biāo)準(zhǔn)明確、責(zé)任清晰、管控有力”的設(shè)備管理體系。

下階段，電石車(chē)間將持續(xù)跟蹤考核機(jī)制運(yùn)行成效，通過(guò)動(dòng)態(tài)調(diào)整指標(biāo)權(quán)重、推廣最佳實(shí)踐等方式，確保設(shè)備管理效能與安全生產(chǎn)水平同步提升，為生產(chǎn)裝置長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)保障。