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一、客戶概況
客戶名稱:雅圖高新材料有限公司
客戶地址:廣東江門鶴山市
企業(yè)簡況:雅圖高新材料有限公司是一家集研發(fā)制造、品牌運(yùn)營、專業(yè)服務(wù)于一體的國家高新科技企業(yè)。公司始創(chuàng)于1995年,經(jīng)過20年的發(fā)展,雅圖已成為享譽(yù)世界的首個中國品牌,也是國內(nèi)規(guī)模大、硬件軟件先進(jìn)的汽車涂料生產(chǎn)基地之一,公司被認(rèn)定為國家高新技術(shù)企業(yè),屬于國家火炬計劃項(xiàng)目的研發(fā)、實(shí)施單位,承擔(dān)廣東省重大科技專項(xiàng)研究項(xiàng)目環(huán)境友好低voc汽車內(nèi)飾涂料的研究與產(chǎn)業(yè)化。公司被廣東省政府評定為廣東民營科技企業(yè),廣東省汽車涂料研發(fā)工程中心,在2014年一家被中國涂料專委會授予汽車漆專家榮譽(yù)稱號。
二、項(xiàng)目概況:
項(xiàng)目主題:現(xiàn)場管理、TPM、主題活動
操作周期:2018-2019年,歷時2年。
三、客戶面臨問題:
我國涂料制造企業(yè)與國外的一些知名品牌相比,我們的整體水平與國外仍存在較大差距,生產(chǎn)廠家多、規(guī)模相對較小、分布范圍廣、利潤水平低,無法與國外知名品牌競爭。我國涂料生產(chǎn)廠家有9000多家,其年銷售量過20萬t的大型涂料企業(yè)卻是很少,8成企業(yè)為中小型。國內(nèi)企業(yè)缺乏核心競爭力,在生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品檔次、施工質(zhì)量、服務(wù)水平等方面都還存在很大差距,以目前的實(shí)力還很難步入高端市場。雅圖高新材料有限公司內(nèi)部面臨的問題:
①環(huán)境問題:外部環(huán)保要求高,市場競爭激勵,成本壓力大,內(nèi)部企業(yè)環(huán)境差,難以取得客戶信賴;
②設(shè)備問題:設(shè)備管理不完善,設(shè)備老舊嚴(yán)重,設(shè)備故障頻發(fā),導(dǎo)致生產(chǎn)效率低;
③員工問題:員工素質(zhì)不高,一線員工文化水平低,管理難度大。
針對企業(yè)現(xiàn)狀,如何強(qiáng)化基礎(chǔ)管理,降本增效,持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展?雅圖高新材料決策層決定,引進(jìn)華謀咨詢專家,深入現(xiàn)場,制定切實(shí)可行的、系統(tǒng)的改善方案。
四、項(xiàng)目內(nèi)容:
2018年8月份,項(xiàng)目啟動。經(jīng)過全面系統(tǒng)的企業(yè)調(diào)研,項(xiàng)目組與客戶方確定了項(xiàng)目目的:培養(yǎng)生產(chǎn)線自主管理的能力,挖掘和培養(yǎng)管理人才,提升工廠的經(jīng)營管理水平和生產(chǎn)效率,提升企業(yè)核心競爭力。項(xiàng)目實(shí)施推進(jìn)內(nèi)容,包括五大模塊:
1、規(guī)范現(xiàn)場,2、完善品質(zhì),3、高效生產(chǎn),4、領(lǐng)先成本。項(xiàng)目跨度為2年,
1、 6S現(xiàn)場管理 從項(xiàng)目啟動開始進(jìn)行“三天一層樓”現(xiàn)場打造,包括6個樣板區(qū)以及公司擴(kuò)展區(qū)域共計15個打造區(qū)域,目前已行程完善的月度6S維持機(jī)制進(jìn)行稽核考核;
2 、改善亮點(diǎn)/改善提案 每年員工為公司提供改善亮點(diǎn)、改善提案約人均8個,年總創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益約30萬
3 、設(shè)備保全TPM推進(jìn) 作業(yè)指導(dǎo)書制定50份,100%覆蓋全廠現(xiàn)場作業(yè)崗位;設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、清掃標(biāo)準(zhǔn)總計400余份;100%覆蓋全廠設(shè)備;
4 、主題活動開展 制造部、質(zhì)檢部年平均開展效率、質(zhì)量主題活動共計7個 ,100%完成,初步經(jīng)濟(jì)效益約20萬元
項(xiàng)目推進(jìn)工作采取PDCA循環(huán)模式進(jìn)行,首先確定樣板區(qū)并培訓(xùn)如何開展,顧問公司老師過程指導(dǎo),再通過制訂計劃、實(shí)施計劃、檢查實(shí)施、改善提高跟蹤環(huán)節(jié),循環(huán)鞏固。主要咨詢輔導(dǎo)方法如下:
1)選擇樣板區(qū),培訓(xùn)先行。
2)老師手把手輔導(dǎo),確保落地效果。
3)計劃層層分解,確保輔導(dǎo)的連續(xù)性。
4)顧問手把手輔導(dǎo),落實(shí)傳幫帶。
5)各項(xiàng)制度的建立,促進(jìn)了現(xiàn)場CTPM精益管理的推進(jìn)及落實(shí)。
6)不定期督導(dǎo)、檢查、評價,形成持續(xù)改善的氛圍。項(xiàng)目的






五、項(xiàng)目成果:
項(xiàng)目通過現(xiàn)場基礎(chǔ)管理、TPM、QCC主題三大模塊進(jìn)行全面推進(jìn),取得良好的成效:
1)通過6S打造提報700多個亮點(diǎn),成果制定成6S可視化標(biāo)準(zhǔn)手冊;
2)2018年-2019年3月份,圓罐貼標(biāo)生產(chǎn)工時損失為12%,通過主題活動推進(jìn)改善,到2019年6月份圓罐貼標(biāo)生產(chǎn)效率工時損失降為2%,降低幅度達(dá)到83%。
3)2019年通過推進(jìn)主題活動,使得調(diào)色來料及時率由2019年3月份的93%提升到改善后的97%;
4) 質(zhì)檢部來料檢測生產(chǎn)單帶出出錯率從改善前27%降低至0%;結(jié)果與指標(biāo)不符出錯率由之前的72.3%降低至17%;
5)導(dǎo)入改善提案2018-2019年全年平均900件,人均8件;
6)2019年全年進(jìn)行設(shè)備初期清掃活動清掃設(shè)備400臺,制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)400項(xiàng)。
7)組建車間4功能團(tuán)隊(duì)和班組團(tuán)隊(duì)(1長4大員),組織TPM知識競賽活動3次,通過日清日結(jié)會議發(fā)現(xiàn)和解決問題1000余條;
除上述有形效果以外,企業(yè)收獲更大的還是人才培育與成長。2年來團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力更強(qiáng),凝聚力更好,并發(fā)現(xiàn)、培養(yǎng)了一大批骨干人員,他們統(tǒng)一了革新思想認(rèn)識,掌握了科學(xué)的管理方法,從排斥到跟隨,跟隨到融入,管理意識、企業(yè)認(rèn)同度、工作行為都有很大提升,真正實(shí)現(xiàn)了自主運(yùn)行,為企業(yè)發(fā)展夯實(shí)了基礎(chǔ)。

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