一、客戶概況

客戶名稱：黃山永新股份有限公司

客戶地址：安徽黃山

企業(yè)簡況：黃山永新股份有限公司成立于1992年5月，總資產(chǎn)25.36億元，共有員工2100余人。主要生產(chǎn)經(jīng)營塑膠彩印復(fù)合軟包裝材料、功能性包裝（膜）材料、異型注塑包裝、新型油墨等高新技術(shù)產(chǎn)品，涉及食品、醫(yī)藥、日化、電子、航空等多個(gè)領(lǐng)域。是中國包裝龍頭企業(yè)、國家火炬計(jì)劃黃山軟包裝新材料特色產(chǎn)業(yè)基地骨干企業(yè)、中國馳名商標(biāo)認(rèn)定單位，位居中國創(chuàng)新型企業(yè)100強(qiáng)，擁有國家企業(yè)技術(shù)中心、國家地方聯(lián)合工程實(shí)驗(yàn)室、博士后科研工作站、安徽省115產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)、安徽省工程技術(shù)中心等創(chuàng)新資源。2004年，永新股份在深交所中小企業(yè)板上市（SZ002014），是國內(nèi)首家在中小企業(yè)板上市的外商投資企業(yè)、安徽省第一家中小企業(yè)板上市公司。2004年至今，先后投資成立廣州永新包裝有限公司、河北永新包裝有限公司、永新股份（黃山）包裝有限公司、黃山新力油墨科技有限公司、陜西永新包裝有限公司5家子公司。

二、項(xiàng)目概況：

項(xiàng)目主題：現(xiàn)場管理、TPM、設(shè)備管理、降本增效

操作周期：2010~至今

三、客戶面臨問題：

全球軟包裝行業(yè)中，企業(yè)總量占比不到0.5%，而國內(nèi)中小包裝企業(yè)林立，中低端市價(jià)格戰(zhàn)硝煙彌漫，如何夯實(shí)內(nèi)功，做強(qiáng)做大企業(yè)，是企業(yè)急需提升的事項(xiàng)。企業(yè)內(nèi)部面臨的問題：

1、現(xiàn)場管理問題：客戶經(jīng)常驗(yàn)廠，現(xiàn)場管理疲于應(yīng)付

2、設(shè)備問題：設(shè)備管理不完善，設(shè)備故障頻發(fā)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低；

3、員工問題：員工自主管理和改善不足，管理難度大；

4、成本控制：成本改善空間大，無系統(tǒng)降低方法

四、項(xiàng)目內(nèi)容：

2010年1月份，引入華天謀企管（華謀咨詢股份前身）項(xiàng)目啟動(dòng)。經(jīng)過全面系統(tǒng)的企業(yè)調(diào)研、溝通，項(xiàng)目組與客戶方確定了項(xiàng)目目的：立足生產(chǎn)現(xiàn)場輻射全公司，打造行業(yè)現(xiàn)場管理標(biāo)桿，培養(yǎng)全員改善和自主管理的能力，挖掘和培養(yǎng)管理人才，提升工廠的經(jīng)營管理水平夯實(shí)內(nèi)功，提升企業(yè)核心競爭力。項(xiàng)目實(shí)施推進(jìn)年至今，模塊內(nèi)容如下：

1、管理意識革新，2、現(xiàn)場管理革新，3、設(shè)備管理革新，4、成本管理革新，5、品質(zhì)管理革新，6、標(biāo)準(zhǔn)管理革新，7、工藝管理革新，8、集團(tuán)化運(yùn)作。

項(xiàng)目推進(jìn)工作采取PDCA循環(huán)模式進(jìn)行，首先確定樣板區(qū)并培訓(xùn)如何開展，顧問公司老師過程指導(dǎo)，再通過制訂計(jì)劃、實(shí)施計(jì)劃、檢查實(shí)施、改善提高跟蹤環(huán)節(jié)，循環(huán)鞏固。主要咨詢輔導(dǎo)方法如下：

1）選擇樣板區(qū)，培訓(xùn)先行。

2）老師手把手輔導(dǎo)，確保落地效果。

3）計(jì)劃層層分解，確保輔導(dǎo)的連續(xù)性。

4）顧問手把手輔導(dǎo)，落實(shí)傳幫帶。

5）各項(xiàng)制度的建立，促進(jìn)了現(xiàn)場CTPM精益管理的推進(jìn)及落實(shí)。

6）不定期督導(dǎo)、檢查、評價(jià)，形成持續(xù)改善的氛圍。

五、項(xiàng)目成果：

項(xiàng)目通過現(xiàn)場管理、TPM、設(shè)備管理、成本節(jié)減等取得良好的成效：

1）通過現(xiàn)場管理6S打造提報(bào)5200多個(gè)亮點(diǎn)，成果制定成6S全面可視化標(biāo)準(zhǔn)手冊；

2）2010年全年故障時(shí)間（所有設(shè)備）32000小時(shí)，通過TPM自主保全、專業(yè)保全，對設(shè)備進(jìn)行24項(xiàng)專項(xiàng)管理，并以主課題方式專項(xiàng)改善，每年設(shè)備故障時(shí)間平均下降13%以上；

3）導(dǎo)入改善提案，2010年第1年達(dá)4040件，0.38件/人*月，持續(xù)的CTPM工作推進(jìn)，最高時(shí)達(dá)到0.81件/人*月改善提案。

4）2010年底開始導(dǎo)入主課題方法，平均每年有15個(gè)以上的主課題開展，以2017年為例1年完成有形金額275.8萬元。

5）導(dǎo)入系統(tǒng)的成本節(jié)儉方案，2012年一年成本節(jié)儉達(dá)1408.05萬元，并形成內(nèi)部持續(xù)節(jié)儉機(jī)制，持續(xù)每年進(jìn)行成本控制和節(jié)減。

6）導(dǎo)入部門KPI指標(biāo)管理和設(shè)備關(guān)鍵KPI管理。

部門KPI管理導(dǎo)入后：公司對于每個(gè)部門視為一個(gè)獨(dú)立的經(jīng)營者，從經(jīng)營者的角度給各部門設(shè)定一個(gè)總指標(biāo)，各部門針對總指標(biāo)自己內(nèi)部分解子指標(biāo)進(jìn)行分解和自行管理，每月績效報(bào)告各部門對自己的總指標(biāo)成績負(fù)責(zé)，總指標(biāo)的成績數(shù)據(jù)來源于財(cái)務(wù)部。大大的增強(qiáng)各部門內(nèi)部自主管理的意識，開始從經(jīng)營者的角度系統(tǒng)思考每個(gè)環(huán)節(jié)要控制的事項(xiàng)，并結(jié)合主課題方法進(jìn)行改善提升；

設(shè)備關(guān)鍵指標(biāo)：MTBF,MTTR導(dǎo)入，讓管理人員知道如何通過數(shù)據(jù)來實(shí)現(xiàn)設(shè)備自主保全，指標(biāo)改善幅度達(dá)20%以上。

7）導(dǎo)入和開展QC工程圖品質(zhì)改善：依產(chǎn)品生產(chǎn)工序流程，以品質(zhì)為中心，分析影響品質(zhì)的工程、工序、工位到具體管理項(xiàng)目，按四種標(biāo)準(zhǔn)分類：散布管理、基本遵守、重點(diǎn)管理、關(guān)鍵點(diǎn)管理，進(jìn)行管理項(xiàng)目的控制，達(dá)到預(yù)防品質(zhì)問題發(fā)生的目的。

8）快速切換SMED導(dǎo)入,印刷工序單次切換時(shí)間從135分鐘/次，降低到52分鐘/次；復(fù)合工序單次切換時(shí)間從96分鐘/次，降低到35分鐘/次；制袋工序單次切換時(shí)間從75分鐘/次，降低到20分鐘/次。

9）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)入，圖文并茂描繪標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)過程，利于員工更快學(xué)習(xí)掌握技能，和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，提高了作業(yè)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

10）三級點(diǎn)檢導(dǎo)入，形成公司級、部門級、車間級三級點(diǎn)檢管理，建立內(nèi)部自主管理機(jī)制。

11）TPM0~3階段專家培訓(xùn)，通過認(rèn)證專家42名。

除上述11點(diǎn)有形效果以外，企業(yè)收獲更大的還是人才培育與成長。團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力更強(qiáng)，凝聚力更好，并發(fā)現(xiàn)、培養(yǎng)了一大批骨干人員，他們統(tǒng)一了革新思想認(rèn)識，掌握了科學(xué)的管理方法，從排斥到跟隨，跟隨到融入，管理意識、企業(yè)認(rèn)同度、工作行為都有很大提升，為企業(yè)發(fā)展夯實(shí)了基礎(chǔ)。經(jīng)過近10年持續(xù)推進(jìn)，逐步形成了企業(yè)管理革新的系統(tǒng)NPS方法，為集團(tuán)企業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一文化、統(tǒng)一企業(yè)提供了實(shí)踐的路徑。隨著內(nèi)部現(xiàn)場管理提升，人員能力提高，降本增效的實(shí)現(xiàn)，外部世界500強(qiáng)客戶群不斷涌向公司。

六、客戶評價(jià)

TPM精益管理不僅是管理設(shè)備，包括人、物、廠房等一切企業(yè)管理的事項(xiàng)。歷久彌新，相信咨詢顧問，堅(jiān)持不斷的持續(xù)推進(jìn)，是項(xiàng)目取得效果的關(guān)鍵。

黃山永新股份有限公司總經(jīng)理